良好的維護保養(yǎng)是商品混凝土車載泵良好運行的關(guān)鍵,操作人員必須具有按照使用說明書進行維護保養(yǎng)的能力,并力求做到計劃性保養(yǎng)和預(yù)防性維修,確保車載式泵高效、安全可靠以及長的工作壽命等,定期、正確的維修保養(yǎng)十分重要。
日;卷椖繖z查
1、定期(每10天或每50工作小時)在開機工作前排放油箱底部沉淀水;
2、潤滑油箱及各潤滑點加滿潤滑脂,水箱加滿清水;
3、檢查商品混凝土活塞應(yīng)密封良好,無砂漿滲入水箱;
4、檢查切割環(huán),眼鏡板間隙正常(最大間隙2mm)。
5、檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,應(yīng)看到遞進式分油器指示桿來回動作,S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出;
6、檢查各電器元件功能是否正常;
7、檢查分配閥擺動,攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動作;
8、檢查冷卻器外部,若有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱;
9、檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏油油現(xiàn)象,油箱蓋板密封是否松動、進水進氣;
10、以敲擊方式檢查商品混凝土管磨損程度,檢查各管路接頭是否密封良好。
11、檢查真空表指示,應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)(真空度不超過0.01);
12、檢查液壓油油位,保持在油位計3/4以上,否則應(yīng)加注相同牌號的清潔的液壓油,建議采用過濾精度為20μ的過濾裝置清潔液壓油。檢查油質(zhì):停機,30分鐘后,用干凈的量杯接0.5L油,應(yīng)是淡黃色透明,如油高度污染或有乳化、渾濁現(xiàn)象,或靜置數(shù)小時后,底部有沉淀,應(yīng)立即換油。(正常保養(yǎng):第一次換油工作50個小時,以后每工作250個小時換油)。
13、檢查活塞的磨損情況,發(fā)現(xiàn)水箱中有混凝土時,應(yīng)該及時的更換活塞。
14、檢查攪拌軸、攪拌葉片等的磨損情況。檢查攪拌軸工作時是否有鋰基脂流出。
15、檢查蓄能器的氣壓,及時補充氣壓8-10Mpa,檢查氣囊是否有漏氣的情況。不工作時應(yīng)打開卸荷閥,給蓄能器泄壓,避免氣囊長時間處于高壓的狀態(tài)。
16、查看一些結(jié)構(gòu)件的焊接處,以及一些螺絲緊固處。
17、發(fā)動機的一些日常的保養(yǎng)也要同步進行。
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