挖掘機油缸桿的爬行,這對挖掘機駕駛員們來說,比較常見,比較窩心;傍晚收工了,挖機大小臂位置沒停好,明早上機一瞧,發(fā)現(xiàn)大小臂位置下沉了,就覺得這臺機器有故障了。其實呢,每臺挖掘機出廠,對這個爬行指標都有一定的量化標準,理想狀態(tài)最好沒有爬行,而實際生產(chǎn)制造過程中,很難達到,因而設“有標準上限和下限”,只有當這個“爬行量”超過了上下限時,方可認定這臺挖機有了故障。
當然啰,各個生產(chǎn)廠家都有各廠家的極限標準,各有不同,就是大小臂、鏟斗油缸桿也不盡相同。
只有當這個“爬行量”超過了上下限時,那么這臺挖掘機可認定有故障,那產(chǎn)生故障原因又是什么呢。
爬行現(xiàn)象的原因,既有液壓缸之外的原因,也有液壓缸自身的原因。
缸體內(nèi)進入空氣對爬行的影響
①查缸內(nèi)是否進人空氣。
a.如果是油液中混入空氣、從液壓泵吸進空氣,可先排除液壓泵進氣故障。
b.對新液壓缸 、修理后的液壓缸或設備停機時間過長的液壓缸, 缸內(nèi)與管道中均會進有空氣。
可通過液壓缸的放氣塞排氣,對于未設置有專門排氣裝置的液壓缸,可先稍微松動液壓缸兩端的進出口管接 頭,并往復運行數(shù)次讓液壓缸進行排氣。
如從接頭位置漏出的油由白 濁變?yōu)榍辶梁,說明空氣已排除干凈,此時可重新擰緊管接頭。
對用此法也難以排凈空氣的液壓缸,可采用加載排氣和往缸內(nèi)灌油排氣的 方法排掉空氣。
C.對缸內(nèi)會形成負壓的而易從活塞桿吸入空氣情況,要注意活塞桿密封設計的合理性。
d.開機后先讓液壓缸以最大行程和最大速度運行l(wèi)Omin,迫使氣體排出。
液壓缸運行阻力過大(較勁)
②査液壓缸是否因裝配精度差:
應提高液壓缸的裝配質(zhì)量。
如 活塞桿與活塞不同心時校正二者同軸度;活塞桿彎曲時校直活塞桿,活塞桿與導向套的配合采用H8/f8的配合,應嚴格按尺寸標準和質(zhì) 量標準使用正規(guī)廠家合格的密封圈、采用V形密封圈時,應將密封 摩擦力調(diào)整到適中程度。
③査 液壓缸 是否安裝精度差:
如負載與活塞桿連接點盡量靠近 導軌滑動面;活塞桿軸心線與載荷中心線力求一致;與導軌的接觸長度應盡量取長些;載荷與 液壓缸 的連接位置應以液壓缸的推力不使載 荷發(fā)生傾斜為準;導向要好,加工精度與裝配精度要好,并注意潤滑
④査 液壓缸 端蓋密封是否壓得太緊或太松:
調(diào)整密封圈使之不 緊不松,導向套裝同心,保證活塞桿能用手(或僅用榔頭輕敲)便可 來回移動,而活塞桿上稍掛一層油膜。
⑤査是否導軌的制造與裝配質(zhì)量差、潤滑不良等:
可采取清洗 疏通導軌潤滑裝置、重新調(diào)整潤滑壓力和潤滑流量、在導軌相對運動 表面之間涂一層防爬油(如二硫化鉬潤滑油)等措施,必要時重新鏟 刮導軌運動副。
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