泡沫瀝青溫拌技術(shù)作為一種新型的瀝青混合料生產(chǎn)方式，因不產(chǎn)生化學反應、降低生產(chǎn)能耗、減少廢氣和粉塵排放，以及生產(chǎn)成本降低，施工工期延長，且不會造成瀝青混合料性能降低等優(yōu)點，如今越來越受到國內(nèi)外公路界的推崇。

采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。由于泡沫瀝青溫拌技術(shù)只是對瀝青混合料生產(chǎn)工藝方面的改進，因此泡沫瀝青溫拌混合料仍采用與熱拌瀝青混合料相同的生產(chǎn)配比。

在泡沫瀝青溫伴設備方面，小編了解到福建南方路面機械有限公司基于自身高端瀝青攪拌技術(shù)平臺，深入探索泡沫瀝青溫拌技術(shù)，于2013年成功開發(fā)出泡沫瀝青溫拌設備，受到市場一致好評。內(nèi)行人都知道，熱再生瀝青混合料有個缺陷，流動性比較差，降溫比較快，造成施工起來有一定的難度，但南方路機的泡沫瀝青溫伴設備把這些情況都解決了。

采用該設備生產(chǎn)的混合料流動性跟新料幾乎是一致的，更令人吃驚的一點是用了泡沫瀝青的再生混合料壓實之后的粘結(jié)力比沒有用泡沫瀝青的粘結(jié)力反而要大。而且兩種料生產(chǎn)出來，用泡沫的攪拌出來的再生混合料，色澤上也比沒有用泡沫的再生混合料要黑要亮。有客戶表示使用泡沫瀝青溫拌技術(shù)后，瀝青混和料從出廠到攤鋪完成的時限從三個小時延長到八個小時，在保證瀝青混合料質(zhì)量的前提下大大延長了施工工期。使用泡沫瀝青溫拌技術(shù)還能獲得很高的環(huán)境效益--環(huán)保、節(jié)能。全國的瀝青廠都面臨一個同樣的問題，熱拌瀝青生產(chǎn)出來的成品料，溫度達到160到170度，會產(chǎn)生藍煙，成品料用小車運到成品倉，將成品料裝入車廂和現(xiàn)場攤鋪時，青煙隨之散發(fā)到空氣中，污染了周圍空氣，對施工人員的身體有很大的危害，而泡沫瀝青溫拌技術(shù)將溫度降低了10°到30°，成品料出來沒有煙氣，完美解決環(huán)保問題，溫度降低還能節(jié)省燃料，從而降低運行成本”。據(jù)小編了解，泡沫瀝青溫拌技術(shù)不只是應用在普通的瀝青混合料的生產(chǎn)，還應用在橡膠瀝青混合料、SBS改性瀝青混合料、SMA瀝青混合料等多種瀝青混合料。在生產(chǎn)下面層的混合料中還可以摻入RAP料，形成泡沫瀝青溫再生混合料。 

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